搪瓷反應(yīng)罐作為現(xiàn)代化常用設(shè)備之一，平時(shí)我們?cè)谶M(jìn)行使用時(shí)，搪瓷反應(yīng)罐會(huì)出現(xiàn)掉瓷等現(xiàn)象，影響到了無(wú)聊的生產(chǎn)，這時(shí)，我們應(yīng)當(dāng)如何采用環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)搪瓷反應(yīng)罐呢。
（1）將待修補(bǔ)的搪瓷反應(yīng)罐清洗干凈；
（2）用氧—乙炔火焰烘烤破損處至200℃（可用表面溫度計(jì)測(cè)量）。烘烤時(shí)應(yīng)緩慢升溫，且頻繁移動(dòng)火焰，防止升溫急劇或升溫不勻而引起爆瓷；
?。?）待自然冷卻至常溫后，用角向砂輪或砂紙打磨破損面，交叉反復(fù)進(jìn)行，將暴露的金屬表面磨平，將搪瓷面（應(yīng)較破損面稍大一點(diǎn)）磨毛；
?。?）將破損面上的灰塵清理干凈后，再用無(wú)水乙醇清洗干凈，晾干待用。
修補(bǔ)過(guò)程
（1）將待粘面升溫至180℃保溫10min，升溫不宜過(guò)急且要均勻，以免爆瓷。然后將配制好的改性環(huán)氧膠粘劑（底料）用噴槍以0.4MPa的壓力噴涂在待粘面；
（2）再升溫至180℃保溫10min，再重復(fù)上述操作。如此噴涂5遍，可得到0.3~0.5mm厚的修補(bǔ)層，在180℃下保溫30min；
?。?）淬火處理。這是關(guān)鍵的一步，溫度把握不好或處理不當(dāng)，則會(huì)引起修補(bǔ)層翹曲變形。我們得出的淬火條件是：待修補(bǔ)面溫度從保溫狀態(tài)自然冷卻至150℃左右時(shí)，用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修補(bǔ)層，達(dá)到室溫后為止，淬火液為沸騰態(tài)食用植物油。
以上就是為您介紹的環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)搪瓷反應(yīng)罐的工藝過(guò)程，您了解了嗎，平時(shí)我們?cè)谶M(jìn)行使用時(shí)，也應(yīng)當(dāng)根據(jù)這幾點(diǎn)，同時(shí)在使用期間我們也應(yīng)當(dāng)注意修補(bǔ)地方是否還訊在漏洞，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理，不要耽誤整體的生產(chǎn)。
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