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　　搪瓷反應(yīng)罐在長時間的使用過程中，伴隨著溫度的升高可能就會導(dǎo)致導(dǎo)熱油失火，不僅會影響設(shè)備的使用，還會對操作人員的安全造成威脅，那么導(dǎo)致搪瓷反應(yīng)罐導(dǎo)熱油失火的原因有哪些呢？

　　搪瓷反應(yīng)罐導(dǎo)熱油的循環(huán)流速越高，湍流程度就越高，有助于降低它在爐內(nèi)溫度分布的不均勻性。準確地說，降低流速，會加劇導(dǎo)熱油被加熱的不均勻性，導(dǎo)熱油的熱降解速度會加快。由于結(jié)焦是非傳熱物質(zhì)，當熱油爐爐管壁沉積10mm厚的導(dǎo)熱油結(jié)焦時，爐管內(nèi)外壁溫度差達300多度。也就是說爐管內(nèi)壁熱油溫度是300℃時，而爐管外壁溫度要到600多度，爐膛需要更高溫度，熱量傳遞才能達到要求。溫度過高就會使熱油爐的爐管軟化，且爐管內(nèi)有壓力，因此先在爐管上產(chǎn)生鼓泡，繼續(xù)加熱，爐管受熱、鼓泡，開裂并漏油，遇到火源就燃燒，燒壞熱油和房屋，造成人、財、物損失。所以搪瓷反應(yīng)罐導(dǎo)熱油加熱管結(jié)焦是熱油爐失火的主要原因。