不銹鋼反應釜是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備,是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。不銹鋼反應釜多數(shù)用于苛刻的腐蝕環(huán)境中,因此對其質(zhì)量檢查要十分嚴格,詳細的檢查、檢驗要求國家相關部門都制定了相應的標準。下面為大家介紹下不銹鋼反應釜的主要性能及測試方法。
1、不銹鋼反應釜的耐壓力:達到設計要求,耐壓用水壓測試,按方法GB/T7994執(zhí)行。
2、不銹鋼反應釜的耐電壓:要求20000V(直流)不擊穿,用交流電火花發(fā)生器按GB/T7993進行測定。
3、不銹鋼反應釜的瓷層外觀質(zhì)量:要求色澤基本一致,表面光滑,無爆瓷、魚鱗裂紋、暗泡、罐體、罐蓋上表面異物不得超過三塊,異物≤8mm2,兩塊相距不得∠100mm。在光線明亮處或用100瓦低壓照明燈在600mm處照明,距瓷面600mm進行觀察并記錄結果。
4、不銹鋼反應釜的瓷層厚度:要求0.8mm~2.0mm,用非磁性測厚器,按GB/T7991進行測定。
5、不銹鋼反應釜的變形公差:法蘭最大最小直徑差≤0.1%Dg,用米尺量出法蘭最大外徑和最小外徑,其差值作為橢圓度;法蘭不平度允許≤0.3%Dg,用塞尺量出平面與標準平面之間的最大間隙即作為不平度;攪拌孔法蘭面水平度a允許≤10,鍋蓋扣至水平面上,然后置直尺測量面于攪拌孔法蘭面上,用直角三角尺量取鍋蓋法蘭外圓部位處平臺至直尺測量面的高度,取量高值與最低值計算tga≈△hmax/Dg;法蘭壓緊面寬度≥10mm用厚度≤5mm直尺,過直徑放置于法蘭上旋轉(zhuǎn)180o,量取壓緊面(凡連續(xù)間隙≤0.5mm者)的寬度;攪拌器上端徑向全跳動填料密封允許≤0.30mm,將攪拌器裝于檢查架上轉(zhuǎn)動攪拌器,在攪拌器主軸與填料箱接觸面上裝百分尺表測量;管子不直度〔包括溫度計套管〕允許≤0.3%L,用直尺測量管子與直尺之間的最大間隙。