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       搪瓷反應釜生產(chǎn)和加工是比較危險的，因此操作員必須經(jīng)過訓練，然后才能去工作。泄漏是搪瓷反應釜出現(xiàn)的較多的問題，也是比較嚴重的，如果是腐蝕性較大或者毒性的物質泄漏，后果不堪設想。

       油環(huán)位置不當或油路堵塞不能形成油封，會出現(xiàn)泄漏；反應釜壓蓋沒壓緊，填料質量不好也會影響密封性能；攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大也會泄漏。這時需要調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路；壓緊填料，或更換填料；更換攪拌軸等。

       操作過程中，也有可能操作不當造成泄漏，所以要正確操作使用，按照規(guī)范進行，確保安全運行，做好防護措施。

       對搪瓷反應釜要經(jīng)常維護保養(yǎng)，減少泄漏，延長使用壽命。進料時,對于常壓反應，假如放空管未翻開，此刻用泵向釜內(nèi)運送液體物料時，釜內(nèi)易構成正壓，易引起物料管銜接處崩裂，物料外泄構成人身損傷的灼傷事端。

       總之，定時檢查搪瓷反應釜，按照搪瓷反應釜密封泄露可能出現(xiàn)問題的解決方法，及時更換或修補搪瓷反應釜設備攪拌軸，并在機床上加工，保證粗糙度；調(diào)整油環(huán)位置，清洗一下油路；然后壓緊填料，如果調(diào)料不好了可以更換填料；然后就是需要換的配件要及時進行修補和更換。