搪玻璃反應(yīng)罐在制作過程中,一般為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,我們需要提前進(jìn)行一定的預(yù)處理,而在進(jìn)行預(yù)處理的時候,我們需要進(jìn)行幾道比較關(guān)鍵的工序,這對于燒制的質(zhì)量是有著一定的影響的,那么接下來我們就來了解下。
一、酸洗:酸洗過程是基于無機酸與鐵或鐵磷發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)形成可溶性鹽類,以及在反應(yīng)過程中析出氧氣和使氧化皮從坯胎表面以化學(xué)方法或機械方法除去。搪玻璃反應(yīng)罐的酸洗過程中的反應(yīng)可認(rèn)為是兩步進(jìn)行:一是溶解氧化鐵的過程,二是金屬被酸溶解而析出氫的過程。這個過程要注意酸洗液的濃度和酸洗時間的控制。
二、預(yù)燒: 鋼坯的預(yù)燒主要有兩大目的:一是消除鋼坯成型過程中產(chǎn)生的加工應(yīng)力;二是除掉鋼坯中的有機雜質(zhì),達(dá)到鋼坯表面凈化的目的。預(yù)燒的溫度是關(guān)鍵,要與底釉的燒成溫度接近,如果過高對鋼坯的打砂和幾何變形是不利,過低則不利于下一步的搪燒,增加不必要的涂燒遍數(shù)從而影響到搪玻璃反應(yīng)罐燒成的質(zhì)量。
三、打砂:鋼坯預(yù)燒后隨即進(jìn)行打砂處理。其主要目的有兩點:除去涂搪面的氧化鐵,使表面凈化;使涂搪面粗糙,促使底釉與金屬的機械鑲嵌密著良好。
在搪玻璃反應(yīng)罐制作過程中,冷作車間首先要完成對鋼坯的成型,鋼坯成型后轉(zhuǎn)到搪燒車間,在搪燒前需要對鋼坯進(jìn)行必要的預(yù)處理,以達(dá)到搪燒過程中的工藝要求。預(yù)處理效果的好壞,直接影響著瓷釉與鋼板的密著及涂燒遍數(shù),從而影響整個燒成質(zhì)量,這是一個關(guān)鍵的工序。
一般搪玻璃反應(yīng)罐的預(yù)處理分為三道工序:酸洗、預(yù)燒、打砂,每個步驟我們在進(jìn)行操作的時候,都需要嚴(yán)格的保證其操作的步驟及注意事項,這樣也是為了更好的保證產(chǎn)品的使用效果,那么希望大家在制作的時候,能夠特別注意。