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　　一般情況下為了使搪瓷反應釜中的介質(zhì)物料的反應充分，對于溫度條件都有一定的要求，一般反應釜對于操作溫度較高，因為通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以搪瓷反應釜既要承受一定的壓力又要能夠承受一定的溫度，耐壓性及耐溫性是搪玻璃設(shè)備用戶朋友在選購設(shè)備時應該事先考慮的。搪瓷反應釜獲得高溫的方法通常有以下4種方式：

　　第一種為水加溫搪瓷反應釜：水加溫反應釜一般為生產(chǎn)工藝要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)分為敞開式水加溫和密閉式水加溫兩種。敞開式較簡單，它主要是由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。需要注意的是當采用高壓水時，對于反應釜設(shè)備的機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加。

　　第二種為蒸汽加熱搪瓷反應釜：當用戶采用蒸汽加熱時，如果加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當反應釜需要的溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

　　第三種為電加熱搪瓷反應釜：電加熱搪瓷反應釜是指將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。采用電加熱時，設(shè)備較輕便簡單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。